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氧化铝陶瓷与压延微晶板的区别

作者:admin | 发布时间:2022-09-29

氧化铝陶瓷是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷企业化工发展新材料,主要以中国氧化铝(AL2O3)为主体,经过一个高温1700°C烧结技术而成,广泛研究应用于我国火电、钢铁、化工、水泥等行业,在输煤、输料、制粉、排灰、除尘控制系统等一切工作磨损大的机械电子设备上使用,可根据自己不同的需求进行选择通过不同以及纯度(以氧化铝的含量可以定义)的产品。镁质瓷一种A瓷,英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷,所以镁质瓷又称滑石瓷。镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽。耐火陶瓷是一种吸水率较高的低档粘土烧结体,如砖、瓦一类材料;瓷是一种长石类瓷土加粘土等为原料的烧结体,强度高,吸水率低,如碗、盘等。滑石瓷以矿物滑石为主要原料,加入适当量的黏土和BaTi03等配料经混料磨细、成型和高温烧结等工艺制成。

压延显微晶质板是由各种矿物或炉渣经熔炼、压延、结晶、退火等工序制成的一种新型高强度、耐磨损、耐腐蚀的保护材料和建筑装饰板。

1、产品特点:

氧化铝陶瓷具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。

压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比其他不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量使用替代传统铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于中国造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色金属冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面进行处理等部位。

2、区别

外观:氧化铝陶瓷衬板多为白色,表面致密;而压延微晶板多为黑色或者灰色

耐磨性: 氧化铝陶瓷衬板的耐磨性明显优于压延显微晶质

耐高温:氧化铝陶瓷由于采用高温烧结工艺,理论上可以承受1700℃的最高温度;但压延微晶板采用直接挤出工艺,一般使用温度不应超过350℃。

价格:氧化铝陶瓷企业因为公司原材料与工艺主要原因,价格要高于压延微晶板。

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