作者：admin | 发布时间：2022-08-15
以下是一些有组织的客户经常问的问题:
1.常用氧化铝陶瓷球的主要成分及成型工艺？
答: 氧化铝陶瓷球的主要化学成份是 al2o3，约占92% ，此外还有8% 的氧化铝陶瓷和其他改性增韧材料。堇青石陶瓷为主晶相的陶瓷。耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。长石瓷指以长石作助熔剂的“长石-石英-高岭土”三组分系统瓷，是瓷器的典型代表。镁质瓷一种A瓷，英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷，所以镁质瓷又称滑石瓷。镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽。其成形工艺分为压制和轧制两大类，各种规格，轧制直径20毫米或以下，压制直径20毫米或以上。
2.氧化铝陶瓷球的物理性能指标有哪些？
答：氧化铝纳米陶瓷球的莫氏硬度为9.0，洛氏硬度为80~83；密度为3.6g/cm3，容重为2.2t/m3。
3.陶瓷球适用于水泥粉磨系统的工艺有哪些？
陶瓷球适用于干法水泥终磨球磨系统的各种工艺流程，特别适用于辊压机和球磨机的联合粉磨系统。待研磨材料的平均粒径小于1毫米的其他水泥研磨开路或闭路工艺的球磨机研磨仓(尾仓) ，可以用来代替陶瓷球(钢锻)。
4.陶瓷球对磨机衬板和隔板的影响？
答：陶瓷球作为密度为3.6g/cm3，比钢球重量轻以及接近世界一半，因此其对磨机衬板，隔仓板、活化环等撞击、磨损小，磨机衬板，隔仓板、活化环等使用网络寿命可以延长。
5. 使用陶瓷球后，如何调整球磨机中的研磨球？
答:在目前的工艺条件下，水泥粉磨采用的是陶瓷球，主要是在研磨机的尾仓，而不是钢球或钢片。更换陶瓷球后，尾室的填充率应提高10%左右，负荷为原钢球或钢锻的60%左右。陶瓷球前的钢球仓装量应适当增加，一般增加20%左右。
