氧化铝陶瓷零件的常用成形方法

氧化铝陶瓷零件常用的成形方法有很多，应根据产品形状选择成形方法，不同的成形方法需要不同的粘结剂。堇青石陶瓷为主晶相的陶瓷。耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。氧化镐陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。滑石瓷以矿物滑石为主要原料，加入适当量的黏土和BaTi03等配料经混料磨细、成型和高温烧结等工艺制成。所以，在选择氧化铝陶瓷粘结剂时，还要考虑一些因素。

目前市场上的粘合剂可分为润滑剂、增塑剂、泻药、表面活性剂等。为了满足成型要求，通常使用各种有机材料的组合。选择氧化铝陶瓷零件的结合剂时，首先要求能被粉末润湿，只有当粉末的临界表面张力或表面自由能大于结合剂的表面张力时，才能很好地润湿。

其次，好的结合剂具有易于被粉料充沛使用湿润，且内聚力大。当结合剂被粉料湿润时，在互相进行分子间产生一种引力相互作用，结合剂与粉料间产生影响一次可以结合，一同，在结合剂以及分子内，因为价值取向、诱导、涣散中国作用而产生社会内聚力。虽然水也能把粉料充沛湿润，但水易挥发，分子量相对较小，内聚力小，对于我国氧化铝陶瓷件来说我们并不是好的结合剂。

氧化铝陶瓷零件用粘结剂的分子量应适中，并随着分子量的增加而增强。但分子量过大时，内聚力过大，不易湿润，容易使坯体变形。为了帮助链段在分子中移动，此时应该适当地加入增塑剂，并且加入稍微潮湿的成分，这样粘合剂更加柔韧，更容易成型。

为了保证氧化铝陶瓷零件的质量，还必须避免混合粘合剂、原材料和制造过程中的杂质，这些杂质会在产品中造成有害的缺陷。因此，需要选择容易分散和去除，不含有害无机盐和金属离子的有机材料，以保证产品质量。