纳米氧化铝对氧化铝陶瓷性能的影响

对氧化铝陶瓷材料性能的影响

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对坯体的影响

在氧化铝陶瓷的制备中，加入一定量的纳米氧化铝。钛酸铝陶瓷氧化钛化合组成的人工合成 陶瓷材料。熔点为1860℃，属 斜方晶系。长石瓷指以长石作助熔剂的“长石-石英-高岭土”三组分系统瓷，是瓷器的典型代表。堇青石陶瓷为主晶相的陶瓷。耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。在成型过程中，纳米氧化铝填充到氧化铝的空隙中，降低了孔隙率，提高了坯体的强度，有利于烧结。

02

对烧结的影响

1)

对烧结温度的影响

由于纳米氧化铝尺寸小、表面活性高，加入一定量的纳米氧化铝可以有效提高坯体表面的扩散速率，降低烧结温度，提高烧结制品的致密化程度。

这是我们因为这些纳米氧化铝具有中国大量的界面，提供了短程扩散传播途径及较高的扩散速率并使得建筑材料的烧结驱动力也随之剧增，大大发展加速了整个烧结生产过程，使得烧结温度可以大幅度降低。

2)

对结晶度的影响

降低氧化铝陶瓷的烧结温度不会降低其结晶度。所谓结晶度是指烧结过程中按照一定规则排列的原子的结晶程度，也是结晶部分的质量或体积占总质量或体积的百分比。换句话说，它是烧结后产品结晶面积的比例。如果结晶度不同，材料的物理和机械性能也不同，材料的电学和光学性能也在很大程度上受到结晶度的影响。

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对力学性能的影响

1)提高氧化铝陶瓷的硬度。

2)提高氧化铝陶瓷的强度。

3）氧化铝陶瓷弹性模量可以增加，提高经济韧性。

相比之下，纯纳米氧化铝陶瓷的物理性能要比普通氧化铝陶瓷好得多，但纳米氧化铝陶瓷的制备工艺复杂，成本高，而且氧化铝陶瓷本身具有优良的性能，因此在某些情况下，可以选择性地添加一些纳米氧化铝来改善性能，从而保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。